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身临其境 探秘MSI昆山笔记本生产基地

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所在楼道
    泡泡网笔记本电脑频道12月8日  昆山位于我国江苏省,距离上海市中心只有1个多小时的车程,是微星在内地的主要生产基地。

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昆山的地理位置

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微盟电子(昆山)有限公司

    微盟电子(昆山)以及微京商贸(上海)都是微星的子公司,从公司名称就可以看出,微盟电子(昆山)有限公司则是专门负责生产研发的。

    微盟电子(昆山)有限公司具有5000余名员工,共有4座厂房以及研发大楼,主要进行笔记本主板、PC主板的研发和生产,以及笔记本的组装等工作。按照正常的工作强度,一个白天的笔记本生产量可以达到1400台左右。

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微星产品展示区

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水晶系列

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板卡类展示

    从展示区中,我们就能够看到微星在昆山工厂生产的主要产品线。

    恬静的厂区环境

    由于地处郊区,因此昆山功能的环境非常安静,这里感受不到车水马龙的嘈杂,是进行科技研发的理想环境。

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花园式的环境

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生产研发大楼之一

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路标也很有个性

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环境非常安静

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员工宿舍楼

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出货口,我们买到的微星产品就是从这里运出去的

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LG和微星?

    其实微星昆山工厂还负责LG笔记本的OEM生产,在生产线上我们也确实见到了少量的LG笔记本。

    严谨的流水化生产线(主板生产)

    从工厂参观的过程中可以很明显地感受到一点,就是在工厂的各个环节都非常严谨。大到生产厂房以及员工宿舍区的门卫,小到生产线上的某个细节,都体现出了严谨的特点。带领我们参观的工作人员开玩笑地跟我们说:“你们如果不是不坐上来时候的大巴,想出工厂都是不可能的!”

    所有在生产区内的员工都是统一的工作服着装,在进出大门、厂房、宿舍区的各个岗位都有保安对每个人进行严格地检查。员工出入任何一个区域,都需要刷卡来识别身份,尤其是厂房的保安,都要对每个出入员工进行金属探测。

    遗憾的是,微星的笔记本主板生产线以及笔记本组装流水线并不允许记者拍照,我们也只能通过微星官方提供的统一照片来欣赏了。

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微星的板卡生产线

    在进入微星的板卡生产区域内,每个记者都被要求穿着统一的防静电服和鞋套,生产员工也都是相同的着装要求,但是对于员工来说,在进入生产线工作之前都要经过较为严格的静电检测。

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每块主板都要经过上焊、置件、加热、检测等等多个流程

    主板的生产记本可以算得上是准自动化来完成了,制件机每秒钟可以放置高达9个零件,可以说效率相当高。这主板生产的流程中我们看到的工人较少,而工人主要实在监督、少量的手工制件,以及生产过程中的阶段性机检和目检。

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机器自动监测,这只是检测的第一步

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每块主板上都有条码,贯穿了整个生产流程

    笔记本主板生产出来之后,会同过机器进行检测,这里主要是检测通、断路,下一步才是各个元器件以及主板好坏的庞大检测过程。

    严谨的流水化生产线(主板检测)

    在检测部分我们明显感到了员工数量的成倍增长,由于是流水化作业,每个员工可能检测的只是其中一个原件或者功能。通过特制的检测软件,检测的效率还是很高的,当然在检测过程中也有Windows的检测环节,用来测试主板的实际运行效果。

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在这里会把笔记本所有的性能和接口都检测一遍

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全部检测通过才是合格的产品

    注意看员工的手上都接有地线,防止静电对主板造成损坏,除了整体的严谨之外,无时无刻的防静电则是这里给人留下的另一个印象。

    严谨的流水化生产线(笔记本组装)

    与笔记本主板生产的自动化作业不同的是,在笔记本组装部分大部分都是人工操作。在组装车间,对我们的着装要求有所降低,参观的时候不用穿防静电服,但是在流水线边上有严格的蓝线防静电区域标示,参观的时候不能离得太近。

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笔记本的组装车间

    笔记本组装流水线大概有100-200米长,从笔记本主板开始,经过这100-200米的距离就会变成一台装箱好的成品笔记本了,不可思议吧!

    其实笔记本的组装并不复杂,不过给人印象较深的还是无处不在的检测过程,几乎每个组装环节都要进行检测,有问题的话随时返工。

身临其境 探秘MSI昆山笔记本生产基地
笔记本的组装车间

    这里是笔记本的烤机区,每台笔记本都要经过10个小时以上的运行烤机,在这里我们看到了再熟悉不过的3Dmark测试。

    在所有环节的最后、封箱之前还要对笔记本包装整体进行一次称重,如果重量和标准重量的误差超过标准,就说明笔记本中有可能有漏装的部件或者配件之类,或者也有可能是某些测试部件没有拆卸。仅从百分之一或者千分之一的重量就能观看出问题,可以看出整个流水线的严谨性。

    严谨的流水化生产线(笔记本组装)

    与笔记本主板生产的自动化作业不同的是,在笔记本组装部分大部分都是人工操作。在组装车间,对我们的着装要求有所降低,参观的时候不用穿防静电服,但是在流水线边上有严格的蓝线防静电区域标示,参观的时候不能离得太近。

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笔记本的组装车间

    笔记本组装流水线大概有100-200米长,从笔记本主板开始,经过这100-200米的距离就会变成一台装箱好的成品笔记本了,不可思议吧!

    其实笔记本的组装并不复杂,不过给人印象较深的还是无处不在的检测过程,几乎每个组装环节都要进行检测,有问题的话随时返工。

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笔记本的组装车间

    这里是笔记本的烤机区,每台笔记本都要经过10个小时以上的运行烤机,在这里我们看到了再熟悉不过的3Dmark测试。

    在所有环节的最后、封箱之前还要对笔记本包装整体进行一次称重,如果重量和标准重量的误差超过标准,就说明笔记本中有可能有漏装的部件或者配件之类,或者也有可能是某些测试部件没有拆卸。仅从百分之一或者千分之一的重量就能观看出问题,可以看出整个流水线的严谨性。

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